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局部樹脂固化法
局部樹脂固化法——用于中小口徑管道修復(fù)的典型的局部樹脂固化法是氈筒氣囊局部成型法。其施工過程大致為：①將氈筒用適合的樹脂浸透長效機製；②將上述氈筒纏繞于可膨脹的氣囊上講實踐，在CCT引導(dǎo)下到達(dá)修復(fù)的地點(diǎn)；③向氣囊充氣奮戰不懈、蒸氣或水使氈筒“補(bǔ)丁”被壓覆在管道上市場開拓，保持壓力待樹脂固化，④氣囊泄壓縮小并拉出管道有所增加，⑤后進(jìn)行CCT檢視各項要求，進(jìn)行施工質(zhì)量檢測。
局部樹脂固化法既能夠封堵滲漏越來越重要的位置，也能夠用于修復(fù)管道中的結(jié)構(gòu)缺陷；能提供較光滑的內(nèi)襯面共同學習，對(duì)水力影響較小順滑地配合。但施工技術(shù)要求高，安全操作值得注意問題，樹脂提前固化經(jīng)常是施工失敗的一個(gè)主要原因逐漸顯現。

材料
局部樹脂固化法主要是指氈筒氣囊局部成型法。氈筒材料應(yīng)與所選用的樹脂相容系統穩定性，以確保氈筒對(duì)樹脂傳輸性拓展基地，并且應(yīng)有足夠的拉伸、彎曲性能實力增強，以確保能承受安裝壓力和樹脂固化溫度體系流動性。采用不同用途的不飽和聚酯樹脂及固化劑或環(huán)氧樹脂及固化劑，經(jīng)熱水加熱或其他方法應(yīng)能在規(guī)定的時(shí)間內(nèi)固化帶來全新智能，并產(chǎn)生需要的設(shè)計(jì)強(qiáng)度實現了超越。

用于800mm以上口徑管道的人工玻璃鋼接口內(nèi)襯法也屬于局部樹脂固化法。玻璃鋼應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)或行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)去完善；若無上述標(biāo)準(zhǔn)的產(chǎn)品應(yīng)符合地方有關(guān)質(zhì)量要求及企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)橋梁作用，且應(yīng)獲得項(xiàng)目監(jiān)理工程師的批準(zhǔn)。

施工前準(zhǔn)備
在進(jìn)入待修復(fù)管道的檢查井或通道前求索，應(yīng)對(duì)管道內(nèi)的氣體（有氣體讓人糾結、可燃?xì)怏w、氧氣含量）進(jìn)行檢查和評(píng)估穩定發展，不應(yīng)對(duì)人體造成危害基石之一。
為了便于施工，在管內(nèi)有污水排放并影響內(nèi)襯施工工作時(shí)能力建設，應(yīng)將管道上游封堵模樣，設(shè)置旁通管或其他排水設(shè)施進(jìn)行臨時(shí)排水生產體系，把上游污水引開，不讓其流經(jīng)待修復(fù)管道很重要。
待修復(fù)管道內(nèi)的污泥能力和水平、垃圾應(yīng)清除處理方法∏袑嵃蜒u度？捎萌肆η逑催m應性強，高壓水清洗重要的意義，牽引繩或其他能有效清除管道內(nèi)污物雜質(zhì)的方法進(jìn)行不負眾望。
待修復(fù)管道的檢查應(yīng)由經(jīng)過專門培訓(xùn)的人員來執(zhí)行形式，應(yīng)能準(zhǔn)確測繪并記錄管內(nèi)狀況相對開放，或由CCT檢測車執(zhí)行大數據，通過閉路電視裝置和電腦記憶的特性，了解管內(nèi)情況交流，保證內(nèi)襯施工順利進(jìn)行。
待修復(fù)管道內(nèi)的阻塞情況應(yīng)清楚掌握信息化，如固態(tài)的凹凸接頭或裝置形勢、坍塌、壓碎破裂取得明顯成效，過流面積小于2/3以上的區(qū)域約定管轄，這些阻塞都將影響管道修復(fù)施工。
氈筒應(yīng)在足夠的空氣壓力下創新的技術，使其與被修復(fù)管道內(nèi)壁貼合發揮。
初步固化發(fā)生在溫度開始升高時(shí)，當(dāng)氈筒的表面開始固化快速增長，初步固化即結(jié)束開放以來。初步固化結(jié)束后，溫度升高至樹脂的后固化溫度穩步前行，在該溫度下需要維持一段時(shí)間結構不合理，該時(shí)間由事先的試驗(yàn)結(jié)果等由材料制造方?jīng)Q定，以確保整個(gè)氈筒的固化逐步改善。