管道UV CIPP紫外光固化修復(fù)不開挖效率高有力扭轉，管道非開挖修復(fù)紮實，管道UV CIPP紫外光固化修復(fù)法是一種在全國范圍內(nèi)應(yīng)用廣泛互動互補、技術(shù)成熟的施工工藝系統性，施工停水時(shí)間短領先水平、效率高倍增效應〗y籌？紤]到本次項(xiàng)目所在位置交通繁忙機製，擬采用停水時(shí)間較短的紫外線光固化法進(jìn)行非開挖整體修復(fù)施工確定性。

排水管道在非開挖修復(fù)施工前應(yīng)做好管道內(nèi)清淤堵漏等預(yù)處理工作（包括管道封堵更加廣闊、抽水清淤、有氣體檢測與防護(hù)講故事、復(fù)核管道滲漏破損位置非常完善、對(duì)滲漏點(diǎn)采用快速堵水砂漿止水堵漏等）。
管道預(yù)處理完成后全面革新，管內(nèi)表面應(yīng)無影響修復(fù)施工的附著物作用、尖銳毛刺、突起及滲水現(xiàn)象行業分類；管道內(nèi)無沉積物技術特點、垃圾及其他障礙物；管道內(nèi)表面應(yīng)潔凈發展邏輯，管內(nèi)不應(yīng)有積水凝聚力量；并經(jīng)CCTV檢測復(fù)核以確保管道內(nèi)可以進(jìn)行內(nèi)襯施工有所提升。
非開挖修復(fù)管道的內(nèi)襯管厚度按照《城鎮(zhèn)排水管道非開挖修復(fù)更新工程技術(shù)規(guī)程》，紫外線光固化整體修復(fù)工藝內(nèi)襯管長期彈性模量E取3250MPa新的力量，內(nèi)襯管壁厚如下：d400先進水平，t=3.0mm；d500全面展示，t=3.0mm足夠的實力； d600，t=4.0mm結構；d800更適合，t=5.0mm；d1000溝通協調，t=6.0mm要素配置改革。
內(nèi)襯新管內(nèi)壁檢測必須符合：表面無鼓脹，無未固化現(xiàn)象保障性；表面不得有裂紋帶動產業發展；表面不得有嚴(yán)重的裙皺與縱向棱紋。內(nèi)襯新管端部切口與井壁平齊十分落實，封口不滲漏水邁出了重要的一步。當(dāng)端口處內(nèi)襯管與原有管道結(jié)合不緊密時(shí)，應(yīng)在內(nèi)襯管與原有管道之間充填樹脂混合設施。

管道CIPP紫外光固化修復(fù)前期非開挖預(yù)處理需求，管道紫外光固化修復(fù)前期還可以這樣處理，　管道紫外光固化修復(fù)技術(shù)：是新型的非開挖管道修復(fù)技術(shù)組合運用，是針對(duì)污水管全內(nèi)襯修復(fù)的解決方案更讓我明白了。該技術(shù)的特點(diǎn)是修復(fù)速度快，修復(fù)質(zhì)量高且穩(wěn)定可靠積極。

　　紫外光固化技術(shù)是將玻璃纖維編制成軟管浸漬光固化樹脂探索，然后將其拉入原有管道內(nèi)充氣擴(kuò)張緊貼原有管道，以原有管道充當(dāng)外模具產業，軟管內(nèi)膜為內(nèi)模具滿意度，然后在管內(nèi)使用紫外光的照射下使樹脂固化形成具有一定強(qiáng)度的內(nèi)襯管的管道修復(fù)加固方法。

　　管道紫外光固化修復(fù)材料：玻璃纖維增強(qiáng)內(nèi)襯軟管來自*可持續。材料內(nèi)含有光敏劑的聚酯主要抓手、玻璃鋼布以及其他數(shù)種樹脂組合而成，在紫外光的照射下全過程，通過光敏劑引發(fā)聚合反應(yīng)集成應用，從而引起整個(gè)材料的固化探討，達(dá)到修復(fù)管道的目的不負眾望。

　　管道紫外光固化修復(fù)的后期處理：

　　1)應(yīng)冷卻到常溫時(shí)高效流通，打開結(jié)束井端的扎頭蓋板，拿出修復(fù)燈架精準調控，此時(shí)需要戴手套作業(yè)防止燈架燙手功能，同時(shí)解開燈架上的高溫細(xì)繩，不要拉出需要保證在管道內(nèi)放好解決；

　　2)拆除兩端的扎頭預期，拆扎頭的過程中需要保證管道內(nèi)的細(xì)繩不被拉出；

　　3)切除開始井和結(jié)束井兩端的多余襯管幅度，切割時(shí)應(yīng)注意安全保證切割平整結構，切割時(shí)保證襯管超出舊管道，切割時(shí)注意佩戴防護(hù)設(shè)施;

　　4)用管道內(nèi)的高溫繩拉出內(nèi)膜貢獻；

　　5)對(duì)切割后的襯管進(jìn)行封口處理規模最大；

　　6)清理井下作業(yè)垃圾，整理井下作業(yè)工具明確了方向。系統性，由于其修復(fù)速度快，修復(fù)質(zhì)量高且穩(wěn)定可靠單產提升，施工所封堵的時(shí)間短而得到快速的發(fā)展和應(yīng)用傳遞。

　　管道紫外光固化修復(fù)材料是由含有光敏劑的聚酯，玻璃鋼布以及其他數(shù)種樹脂組合而成勞動精神，在紫外光的照射下開展攻關合作，通過光敏劑引發(fā)聚合反應(yīng)，從而引起整個(gè)材料的固化預下達，達(dá)到修復(fù)管道的的目的自行開發。