管道CIPP紫外光固化修復各方面，CIPP光固化整體修復，UVCIPP紫外光固化管道非開挖修復技術內襯法技術創新，UV-CIPP紫外光固化非開挖修復技術(也常稱紫外光固化管道非開挖修復技術提供了遵循、拖入式CIPP管道非開挖修復技術)是指，采用機械牽引將浸滿感光性樹脂的氈制軟管拖入被修復的管道有所提升， 灌注壓縮空氣使其緊貼管道內壁構建，通過紫外光燈照射使樹脂在管道內部固化大局，形成高強度內襯樹脂新管的管道整段內襯修復技術責任。

紫外光固化式管道原位修復技術采用拉入法把碾壓好的玻璃纖維軟管拉入待修的舊管道中應用情況，通過紫外線光進行固化，省去了搭架組建、翻轉表現、用水等環(huán)節(jié)，實現(xiàn)環(huán)保深刻變革、節(jié)約結論、采用此管道修復工藝更能延長管道的使用壽命。

紫外線光固化修復UV-CIPP技術是非開挖修復原位固化法中的一種質生產力，住房和城鄉(xiāng)建設部頒布的行業(yè)標準《城鎮(zhèn)排水管道非開挖修復更新工程技術規(guī)程》（CJJ/T210-2014）中將原位固化法定義為采用牽拉方式將漫漬樹脂的內襯管置入原有管道內適應性強，固化后形成所限編制成軟管浸漬樹脂，然后將其拉入原有管道內充氣擴張緊貼原有管道先進的解決方案，在紫外光的作用下使樹脂固化形成具有定強度的內襯管的原位固化法拓展。固化后，管道能*不依托原有管道助力各行，可以獨立承受內壓和外壓前來體驗，修復后的新管基本不會影響過水斷面，正常使用年限在50年之上確定性。

紫外光固化修復特點與優(yōu)勢：

對交通等影響小。真正非開挖內襯修復損耗，不用開挖工作坑講故事；

施工可控性好，工期短性能穩定；

固化全程cCTV監(jiān)控全面革新，拉入及固化只須3至4小時即可完成；

節(jié)約能源情況正常、安全度高行業分類；

采用紫外線固化技術特點，能源需求較低，施工現(xiàn)場不用水或蒸汽固化發展邏輯，不產生有氣體或其它有害物凝聚力量；

內襯管密封效果好、抗腐蝕性強為產業發展、使用壽命長範圍和領域；

在較小的厚度下可達到較高的機械強度，大限度減少管徑載流損失各項要求；

具有較高的抗彎彈性模量與抗彎更高要求、抗拉強度；

UV -CIPP光固化內襯法技術優(yōu)點

1新技術、UV 內襯固化后抗拉尤其是是環(huán)剛度高共同學習，能對坍塌管道管頂起到一定的支持作用，可用于管道結構性深入、半結構性效高、防滲漏修復。對于重力管道和壓力管道的應用無局限性;

2全方位、玻璃纖維和樹脂無毒害作用高效節能，可以用于修復飲用水管道或食品加工廠內管道;

3、內襯材料耐腐蝕性和耐高低溫侵蝕和老化性能好大局，固化修復后新創新即將到來，壽命可達 50 年;

4、一輛修復車即可搭載全部的 UV 固化設備有序推進、風機設施、發(fā)電機，兩輛工程車輛即可完成全部 施工作業(yè)堅定不移，占用車道少組合運用，對交通影響小;

5、*的管道非開挖修復方案迎難而上，無需開挖工作坑積極，施工人員體力勞動強度低。與靜壓裂管相比不會對待修復管道地面堅持先行、地下設施的土基造成不均勻沉降或導致周邊管線錯口產業、脫節(jié)等 問題;

6、與水翻 CIPP 相比情況較常見，UV 內襯材料可長時間保存可持續，長保存時間達 6 個月以上;

7、UV 固化修復期間無廢水體製、廢氣排放服務，能完美達到各種工況下對環(huán)保施工的要求;

8很重要、可用于修復管道截面為圓形、蛋形覆蓋、方形異常狀況、馬蹄形狀的各種供排水管道;

9、UV 光固化內襯法施工步驟簡單重要意義，操作容易統籌發展，中專以上學歷可在 2-3 小時培訓后獨立操 作設備;

10、該工法修復速度快體系，內襯固化速度可達 1m/min生產製造，3-5 小時即可完成單段管道修復，修復后管道即可通水使用;

11攜手共進、由于 UV 內襯材料力學性能好共同，內襯軟管可以做的很薄，同時軟管內壁光滑平整經過，對管道過水能力基本無影響;

UV 內襯制作及運輸

1簡單化、玻璃軟管制作要求:

1) 軟管兼容且能吸附所用樹脂，同時應能夠承受施工拉力明確了方向、壓力和固化溫度;

2) 軟管的外表面應包裹一層與所采用的樹脂兼容的非滲透性塑料膜;

3) 軟管的橫向與縱向抗拉強度不低于 5Mpa;

4) 軟管長度應大于待修復管道的長度系統性，軟管直徑的大小應保證在固化后能與原有管道內壁 緊貼在一起;

5) UV 內襯固化后能滿足《排水管道紫外固化內襯修復技術規(guī)程》標準關于材料力學性能與耐腐蝕性能的要求指標。