管道非開挖整體內(nèi)襯CIPP紫外光固化修復(fù)，管道CIPP紫外光固化整體非開挖修復(fù)技術(shù)空白區，城市地下管道由于地層沉降或地面過大的動載荷引起的結(jié)構(gòu)性損壞協調機製，必須更換才能解決問題。而這些管道一般鋪設(shè)在人口稠密形勢、商業(yè)繁華的市區(qū)道路上實踐者，開挖施工將造成交通堵塞或臨近管線的損壞。我公司引進(jìn)*的管道整體非開挖修復(fù)技術(shù)：

 CIPP 內(nèi)襯翻轉(zhuǎn)法約定管轄、局部修復(fù)法數據、破管替換法等，管道非開挖修復(fù) 局部樹脂固化修復(fù) 點(diǎn)狀修復(fù)業務指導，管道非開挖修復(fù)-局部樹脂固化修復(fù) 缺陷修復(fù)

CIPP拉入法樹脂內(nèi)襯法是采用有防滲薄膜的無紡氈軟管改進措施，經(jīng)樹脂充分浸漬后，從檢查井處拉入待修復(fù)管道中長足發展，用水壓或氣壓將軟管漲圓今年，
固化后形成1條堅(jiān)固光滑的新管不斷豐富，達(dá)到修復(fù)的目的。從國外舊管修復(fù)情況來看組建，由于這項(xiàng)技術(shù)適應(yīng)性強(qiáng)各有優勢、質(zhì)量可靠，利用檢查井作業(yè)重要的意義，可以做到一鍬土不動持續，
是真正意義上的非開挖，已在排污管道修復(fù)上得到廣泛的應(yīng)用再獲。

1產品和服務、CIPP原位內(nèi)襯修復(fù)工法 

 CIPP翻轉(zhuǎn)內(nèi)襯法。是采用樹脂加熱或遇光固化的原理體驗區，將未成型樹脂利用水壓或氣壓翻轉(zhuǎn)至管道內(nèi)部增多，然后對管道內(nèi)部加熱水加熱，使樹脂在管道內(nèi)部固化有望，形成新的管道進一步推進。它可以對一整段管道同時進(jìn)行修復(fù)，也可以對局部或人井進(jìn)行修復(fù)方案。

管道非開挖機(jī)械制螺旋纏繞法

    該技術(shù)主要是通過螺旋纏繞的方法在舊管道內(nèi)部形成將帶狀通過壓制卡口不斷前進(jìn)形成新的管道應用的選擇，新管道卷入舊管道后，通過擴(kuò)張貼緊舊管壁左右，固定背景下。管道修復(fù)后內(nèi)壁光滑，過水能力比修復(fù)前的混凝土管要好可靠保障，而且材料占地面積較小等特點，適合長距離的管道修復(fù)。管道可在通水的情況作業(yè)多種，水深30%通常可正常作業(yè)充分發揮。新管道與原有管道之間可不注漿或注漿發展成就。

管道非開挖碎（破）管法

    破管機(jī)被引入需要更新的陶瓷、混凝土重要方式、石棉水泥開展面對面、塑料或鑄鐵的舊管道，并利用動態(tài)沖擊能擊碎或脹開舊管非常重要。同囗徑或更大囗徑的護(hù)管或套管將被同時帶入形成的空腔里進一步提升。

施工工藝

一、局部現(xiàn)場固化法工藝特點(diǎn)

（1）局部現(xiàn)場固化主要分人工玻璃鋼接口和氈筒氣囊局部成型兩種技術(shù)認為，在損壞點(diǎn)固化樹脂系統，增加管道強(qiáng)度達(dá)到修復(fù)目的增強，并可提供一定的結(jié)構(gòu)強(qiáng)度。

（2）在排水管道非開挖修復(fù)中交流等，通常與土體注漿技術(shù)聯(lián)合使用更加廣闊。

（3）保護(hù)環(huán)境，節(jié)省資源提高。不開挖路面可以使用，不產(chǎn)生垃圾，不堵塞交通紮實，使管道修復(fù)施工的形象大為改觀效高化。總體的社會效益和經(jīng)濟(jì)效益好投入力度。

二創造、使用范圍

（1）適用管材為鋼筋混凝土材質(zhì)及其他材質(zhì)雨污排水管道。

（2）適用于排水管道局部和整體修理法治力量。

（3）管徑800mm以上及大型或特大型管道全技術方案，施工人員均可下井管內(nèi)修理；對于800mm以下的管道共享，可以采用電視檢測車探視位置信息化，然后放入氣囊固定位置。

（4）適用管道結(jié)構(gòu)性缺陷呈現(xiàn)為破裂生動、變形新型儲能、錯位、脫節(jié)新品技、滲漏範圍，且接口錯位應(yīng)小于等于5cm，管道基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)基本穩(wěn)定紮實做，管道線形沒明顯變化空間廣闊，管道壁體堅(jiān)實(shí)不酥化。

（5）適用于管道接口處有滲或臨界時預(yù)防性修理提供深度撮合服務。

（6）不適用于檢查井損壞修理服務品質。

（7）不適用與管道基礎(chǔ)斷裂、管道坍塌集聚效應、管道脫節(jié)口呈倒栽式狀集成，管道接口嚴(yán)重錯誤、管道線形嚴(yán)重變形等結(jié)構(gòu)性缺陷損壞的修理互動講。

三穩定性、工藝原理

（1）局部現(xiàn)場固化采用聚酯樹脂、環(huán)氧樹脂或乙烯基樹脂過程中，可使用含鈷化合物或有機(jī)過氧化物作為催化劑來加速樹脂的固化去突破，進(jìn)行聚合反應(yīng)形成高分子化合物能運用。該材料是單液性注漿材料，施工簡單具體而言，設(shè)備清洗也十分方便工具。

（2）其樹脂與水具有良好的混溶性，漿液遇水后自行分散喜愛、乳化重要的角色，立即進(jìn)行聚合反應(yīng)，誘導(dǎo)時間可通過配比進(jìn)行調(diào)整向好態勢。

（3）該材料對水質(zhì)的適應(yīng)較強(qiáng)平臺建設，一般酸堿性及污水對其性能均無影響。

 
管道非開挖修復(fù)技術(shù)-CIPP局部樹脂固化是一種排水管道非開挖局部內(nèi)襯修理的方法,其大致原理與CIPP整體修復(fù)相同貢獻力量，不同的是其只是在局部增添一個內(nèi)襯使用，起到止漏、局部增加老管道結(jié)構(gòu)強(qiáng)度等作用發行速度。

1更加堅強、
 
管道非開挖修復(fù)技術(shù)-CIPP局部樹脂固化工藝特點(diǎn)

（1）點(diǎn)狀CIPP修復(fù)主要分人工玻璃鋼接口和氈筒氣囊局部成型兩種技術(shù)，在損壞點(diǎn)固化樹脂性能，增加管道強(qiáng)度達(dá)到修復(fù)目的初步建立，并可提供一定的結(jié)構(gòu)強(qiáng)度。

（2）在排水管道非開挖修復(fù)中供給，通常與土體注漿技術(shù)聯(lián)合使用的方法。

（3）保護(hù)環(huán)境，節(jié)省資源進行探討。不開挖路面落到實處，不產(chǎn)生垃圾，不堵塞交通最新，使管道修復(fù)施工的形象大為改觀技術創新。總體的社會效益和經(jīng)濟(jì)效益好製造業。

1.1多樣性、使用范圍
（1）適用管材為鋼筋混凝土材質(zhì)及其他材質(zhì)雨污排水管道。

（2）適用于排水管道局部和整體修理新格局。

（3）管徑800mm以上及大型或特大型管道，施工人員均可下井管內(nèi)修理安全鏈；對于800mm以下的管道顯示，可以采用電視檢測車探視位置，然后放入氣囊固定位置真正做到。

（4）適用管道結(jié)構(gòu)性缺陷呈現(xiàn)為破裂科普活動、變形創新延展、錯位、脫節(jié)長期間、滲漏基本情況，且接口錯位應(yīng)小于等于5cm，管道基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)基本穩(wěn)定高端化，管道線形沒明顯變化力量，管道壁體堅(jiān)實(shí)不酥化。

（5）適用于管道接口處有滲或臨界時預(yù)防性修理提單產。

（6）不適用于檢查井損壞修理深入實施。

（7）不適用與管道基礎(chǔ)斷裂、管道坍塌發展空間、管道脫節(jié)口呈倒栽式狀效果，管道接口嚴(yán)重錯誤、管道線形嚴(yán)重變形等結(jié)構(gòu)性缺陷損壞的修理足了準備。

1.2合作關系、工藝原理
（1）點(diǎn)狀CIPP修復(fù)采用聚酯樹脂、環(huán)氧樹脂或乙烯基樹脂深刻內涵，可使用含鈷化合物或有機(jī)過氧化物作為催化劑來加速樹脂的固化傳遞，進(jìn)行聚合反應(yīng)形成高分子化合物。該材料是單液性注漿材料交流等，施工簡單更加廣闊，設(shè)備清洗也十分方便。

（2）其樹脂與水具有良好的混溶性提高，漿液遇水后自行分散可以使用、乳化，立即進(jìn)行聚合反應(yīng)堅實基礎，誘導(dǎo)時間可通過配比進(jìn)行調(diào)整稍有不慎。

（3）該材料對水質(zhì)的適應(yīng)較強(qiáng)，一般酸堿性及雨水對其性能均無影響等地。

2.2CIPP點(diǎn)狀樹脂固化修復(fù)技術(shù)工藝

  2.1最為顯著、點(diǎn)狀CIPP修復(fù)工藝流程：

（1）將氈筒用適合的樹脂浸透。

（2）將上述氈筒纏繞于氣囊上規定，在電視引導(dǎo)下到達(dá)修復(fù)的地點(diǎn)環境。

（3）向氣囊充氣使氈筒“補(bǔ)丁”被壓覆在管道上，保持壓力待樹脂固化高質量。

（4）氣囊泄壓縮小并拉出管道相對簡便。

（5）后進(jìn)行電視檢測，進(jìn)行施工質(zhì)量檢測流程。

（6）排水管道處于流砂或軟土暗層合作，由于接口產(chǎn)生縫隙勃勃生機，管周流砂軟土從縫隙滲入排水管道內(nèi)，致使管周土體流失極致用戶體驗，土路基失穩(wěn)提供有力支撐，管道下沉，路面沉陷建議。因此品率，點(diǎn)狀CIPP修復(fù)修復(fù)時，必須進(jìn)行損壞管內(nèi)清洗用的舒心，并且電視確認(rèn)干凈技術發展。

2.2、工藝操作要求
（1）樹脂和輔料的配比應(yīng)合理集成。

（2）氈筒應(yīng)在真空條件預(yù)浸樹脂重要手段，樹脂的體積應(yīng)滿足設(shè)計(jì)厚度，考慮到樹脂的聚合作用及滲入待修復(fù)管道縫隙和連接部位的可能性穩定性，還應(yīng)增加5~10%的余量像一棵樹。

（3）氈筒必須用鐵絲緊固在氣囊上，防止在氣囊進(jìn)入管道時氈筒滑落去突破。

（4）充氣能運用、放氣應(yīng)緩慢均勻。

（5）樹脂固化期間氣囊內(nèi)壓力應(yīng)保持在1.5Bar,保證氈筒緊貼管壁作用。

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