CIPP紫外光固化非開挖修復(fù)技術(shù)指，采用機(jī)械牽引將浸滿感光性樹脂的氈制軟管拖入被修復(fù)的管道認為，灌注壓縮空氣使其緊貼管道內(nèi)壁方案，通過紫外光燈照射使樹脂在管道內(nèi)部固化構建，形成高強(qiáng)度內(nèi)襯樹脂新管的管道整段內(nèi)襯修復(fù)技術(shù)分析。

非開挖修復(fù)CIPP紫外光固化施工步驟施工步驟：

1結構、 設(shè)計(jì)階段：

1）有所應、基于CCTV檢測報(bào)告和管線屬性信息制定UV內(nèi)襯修復(fù)方案明顯。UV修復(fù)工程方案設(shè)計(jì)應(yīng)該滿足以下原則：

①、修復(fù)后滿足原管道設(shè)計(jì)承載負(fù)荷的結(jié)構(gòu)強(qiáng)度要求著力增加；

②智能化、修復(fù)后滿足原管道設(shè)計(jì)排水流量的過流能力要求；

2）同一管段的點(diǎn)狀修復(fù)超過3處的處理，宜采用整體修復(fù)建設。

3）當(dāng)管道發(fā)生部分管段脫落缺失在此基礎上、管道接口錯(cuò)位、管道開裂前來體驗、管道局部腐蝕自主研發、管道滲漏等局部輕微損壞時(shí)，可對管道進(jìn)行點(diǎn)狀修復(fù)更加廣闊。

4）損耗、軟管拖拉時(shí)應(yīng)滿足最大允許拖拉力要求。

5）非常完善、內(nèi)襯管壁厚度應(yīng)根據(jù)待修復(fù)管道檢測的影像資料或管道的評估報(bào)告進(jìn)行積極影響，同時(shí)應(yīng)充分節(jié)后地下水、路面動(dòng)載緊密協作、管道原設(shè)計(jì)資料、建設(shè)方的具體需求等因素：

①半結(jié)構(gòu)性修復(fù)：

T_____內(nèi) 襯 管 壁 厚 (mm) 線上線下；

DO___內(nèi)襯管管道外徑 (mm) 發揮重要作用；

K ____圓周支持率,取值宜為7.0;

EL____內(nèi)襯管的長期彈性模量 (MPa), 宜取短期模量的50％；

C_____橢圓度折減系數(shù);

P_____內(nèi)襯管管頂?shù)叵滤畨毫?MPa),地下水位的取值應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《給水排水工程管道結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范》GB 50332 的有關(guān)規(guī)定 數據顯示；

N ____安全系數(shù),取 2 .0高質量；

μ ____原位固化法內(nèi)襯管取0.3；

q ____原有管道的橢圓度(Yo),可取2％記得牢；

DE____ 原有管道的平均內(nèi)徑(mm)註入了新的力量；

Dmin___原有管道的最小內(nèi)徑(mm)；

Dmax___原有管道的 大內(nèi)徑(mm)更多可能性。

當(dāng)內(nèi)襯管道位于地下水位以上時(shí)去創新，原位固化法內(nèi)襯管的標(biāo)準(zhǔn)尺寸比（SDR）不得大于100；

當(dāng)內(nèi)襯管橢圓度不為零時(shí)緊迫性，以上厚度計(jì)算公司計(jì)算的內(nèi)襯管的壁厚最小值不應(yīng)小于下列公式的計(jì)算結(jié)果：

式中結構，SDR_____管道的標(biāo)準(zhǔn)尺寸比；

_______內(nèi)襯管材的長期彎曲強(qiáng)度（MPa）高效，宜取短期強(qiáng)度的50%     

②溝通協調、結(jié)構(gòu)性修復(fù):

qt_____管道總的外部壓力(MPa)，包括地下水壓力全方位、上覆土壓力以及活荷載高效節能；

RW____水浮力系數(shù)，最小取067大局；

B'_____彈性支撐系數(shù)新創新即將到來；

E’S____管土綜合變形模量(MPa),可按現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《給水排水工程管道結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范》GB50332的規(guī)定確定；

HW____管頂以上地下水位高(m)主動性；

______土的重度N／m〗）創造性；

H_____管道敷設(shè)深度發展的關鍵；

Hs____管頂覆土厚度(m)；

WS____活荷載(MPa)規模設備，應(yīng)按現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《給水排水工程管道結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范》GB50332的規(guī)定確定真諦所在。

2、 施工階段

1)競爭力、管道封堵充分、疏通、沖洗與局部處理

①集聚、管道修復(fù)前需對有水管道進(jìn)行封堵處理競爭力，再采用高壓清洗車和吸淤車對待修復(fù)管道進(jìn)行疏通、沖洗和抽水狀況；

②機製性梗阻、發(fā)現(xiàn)管道內(nèi)壁存在較大凸起、異物穿插等缺陷應(yīng)先采用管道切削打磨機(jī)器人進(jìn)行局部處理避免劃傷內(nèi)襯軟管全過程；

③集成應用、發(fā)現(xiàn)管道存在局部滲漏，影響UV內(nèi)襯固化修復(fù)的不負眾望，應(yīng)先進(jìn)行局部點(diǎn)狀修復(fù)高效流通。

2）、管道檢測

管道修復(fù)前應(yīng)對管道內(nèi)壁進(jìn)行檢測精準調控，要求能對管道缺陷進(jìn)行準(zhǔn)確定位和判斷功能。

3） UV紫外光內(nèi)襯固化操作

① 、拉入底膜

拉入軟管之前應(yīng)在原有管道內(nèi)鋪設(shè)墊膜（底膜）解決，墊膜應(yīng)置于原有管道底部預期，并覆蓋大于1/3的管道周長，且應(yīng)在原有管道兩端固定攜手共進。

② 具有重要意義、拉入內(nèi)襯

按以下規(guī)范要求，將內(nèi)襯管道拉入待修復(fù)管段內(nèi)部：

應(yīng)沿管底的墊膜將浸漬樹脂的軟管平穩(wěn)大部分、緩慢地拉入原有管道強大的功能，拉入速度不得大于5m/min；

在拉入軟管過程中解決方案，不得磨損或劃傷軟管優勢；

軟管兩端應(yīng)比原有管道長300-600mm

軟管拉入原有管道之后，應(yīng)對折放置在底膜上增產。

③ 便利性、充氣膨脹軟管

按內(nèi)襯軟管材料、管徑對充氣壓力、速度的要求沖入壓縮空氣提供有力支撐，膨脹軟管：

充氣前應(yīng)仔細(xì)檢查扎頭捆綁是否妥當(dāng)切實把製度；

充氣裝置宜安裝在軟管入口端，且應(yīng)裝有控制和顯示壓縮空氣壓力的裝置自行開發；

充氣前應(yīng)檢查軟管各連結(jié)處的密封性進行部署，軟管末端宜安裝調(diào)節(jié)閥；

壓縮空氣壓力應(yīng)能使軟管充分膨脹擴(kuò)張緊貼原有管道內(nèi)壁應用情況；

應(yīng)嚴(yán)格按照內(nèi)襯產(chǎn)品說明書充氣流程執(zhí)行保護好，且不可一次性或過快沖入大量壓縮空氣膨脹軟管，避免導(dǎo)致內(nèi)襯褶皺表現，影響固化的管道質(zhì)量特點。

④ 、UV固化

采用紫外光固化時(shí)應(yīng)符合下列規(guī)定：

紫外光固化過程中內(nèi)襯管內(nèi)保持空氣壓力結論，使內(nèi)襯管與原有管道緊密接觸和諧共生；

應(yīng)根據(jù)內(nèi)襯管管徑和壁厚控制紫外光的前進(jìn)速度；

內(nèi)襯固化完成后適應性強，應(yīng)緩慢降低管內(nèi)壓力至大氣壓科技實力；

固化完成后，卸掉扎頭建設、回拉內(nèi)膜、內(nèi)襯管端頭應(yīng)進(jìn)行密封和切割處

⑤ 助力各行、支管開孔

對于有支管的主管道修復(fù)后前來體驗，應(yīng)依據(jù)管道權(quán)屬單位的要求，采用管道切割打磨修復(fù)機(jī)器人首要任務，在支管接頭位置打磨通孔綠色化。尋找打磨鉆孔位置的方法主要有：江蘇南排市政管道非開挖修復(fù)CIPP紫外光固化修復(fù)，管道原位內(nèi)襯整體修復(fù)發展，管道塌陷.變形.錯(cuò)位.破裂.脫節(jié)非開挖置換法修復(fù)及CIPP光固化原位修復(fù)保持穩定。
事實(shí)上，江蘇南排市政工程有限公司面向，管道非開挖修復(fù)已經(jīng)把“含管線因素的淺地層水平鉆進(jìn)”納入為自己服務(wù)的范圍支撐作用。管道CIPP紫外光固化修復(fù)置換法修復(fù)內(nèi)襯管設(shè)計(jì)壁厚3mm～15mm、建設項目，緊接著把將碾壓好的樹脂玻璃纖維軟管從深井處拉進(jìn)要修補(bǔ)的管道內(nèi)最為突出。紫外線固化法CIPP非開挖修復(fù)，方形等特殊形狀相結合，內(nèi)襯修復(fù)范圍：從DN150至DN1200高效化，內(nèi)襯壁厚從3mm至12mm。作為CIPP非開挖修復(fù)中一種，它采用的是拉入法把碾壓好的玻璃纖維範圍和領域。管道非開挖修復(fù)紫外光固化法/CIPP翻轉(zhuǎn)修復(fù)法對比：紫外線固化便能夠完成一段舊管道的內(nèi)襯修復(fù)任務(wù)有所增加。太管道CIPP紫外光固化修復(fù)置換法修復(fù)在現(xiàn)在的技術(shù)和信息條件下,光固化技術(shù)方法得到了長足的進(jìn)步,加之現(xiàn)今的民眾在環(huán)保方面意識逐漸增強(qiáng),這讓光固化處理技術(shù)的應(yīng)用前景更加廣。整個(gè)紫外線光固化處理技術(shù)的工藝過程主要包括兩個(gè)部分,部分是對于管道進(jìn)行預(yù)處理更高要求。在這個(gè)過程之中,首先需要進(jìn)行堵水操作,這個(gè)工序結(jié)束之后再進(jìn)行調(diào)水,做好對管道的檢測,進(jìn)行必要的清理,做好對一些障礙物的有效清理越來越重要的位置。其結(jié)構(gòu)從外到內(nèi)分為：防紫外線保護(hù)膜，外膜學習，玻璃纖維織物結構重塑，（固化后拖出）。紫外光固化修復(fù)方法應用優勢。紫外光固化所選用的全進(jìn)口的玻璃纖維+樹脂高質量發展，其結(jié)構(gòu)從外到內(nèi)分為：防紫外線保護(hù)膜，外膜高效節能，玻璃纖維織物影響力範圍，（固化后拖出）。管道預(yù)處理修復(fù)前的下水道新創新即將到來，與傳統(tǒng)的聚酯針刺氈軟管用熱水固化工藝相比：紫外光固化工藝現(xiàn)場無需水源邁出了重要的一步，設(shè)備操作簡單，固化時(shí)間短設施。整個(gè)固化過程需求，可以通過安裝在紫外光前端的CCTV監(jiān)控，讓內(nèi)襯過程隨時(shí)掌控更優質。其次相對開放，紫外光固化法CIPP在固化作業(yè)后，可以立即拆卸掉脫穎而出。江蘇南排市政管道非開挖修復(fù)應(yīng)用CIPP內(nèi)襯固化修復(fù)法管道非開挖修復(fù)紫外光固化修復(fù)拓展應用、CIPP內(nèi)襯修復(fù)、管道樹脂內(nèi)襯修復(fù)結構、不銹鋼雙脹環(huán)局部修復(fù)管理、局部樹脂固化、原位固化法能力建設、張拉法模樣、牽拉法、翻轉(zhuǎn)固化法服務、噴涂法提供了遵循、不銹鋼內(nèi)襯法、碎裂管法大型、螺旋纏繞法等管道非開挖修復(fù)技術(shù)服務效率。