簡要描述:CCCP技術(shù)(Centrifugally Cast Concrete Pipe--離心噴涂水泥內(nèi)襯管)是美國AP/M公司于2001年在30余年檢查井結(jié)構(gòu)性離心噴涂修復經(jīng)驗基礎上發(fā)展起來的一項用于管道的結(jié)構(gòu)性修復技術(shù),目前該技術(shù)已在美國註入了新的力量、加拿大等地經(jīng)大量工程檢驗的低成本管道結(jié)構(gòu)性非開挖修復技術(shù)技術發展。
產(chǎn)品型號:
所屬分類:管道噴涂法
更新時間:2020-03-03
南排市政管道非開挖修復及紫外光固化修復通過活化,管道非開挖噴涂修復法
噴涂法是通過一個快速回轉(zhuǎn)的噴涂頭將漿液噴涂到管道內(nèi)笙形成官道內(nèi)襯的管道的方法實事求是。噴涂法早起源于1933年美國的 Centriline 公司,以水泥砂漿作為噴涂材料∏袑嵃蜒u度,F(xiàn)在所使用的噴涂法大多數(shù)是從該技術(shù)發(fā)展過米的,通常被稱為Cen.triline 技術(shù)或CCCP技術(shù),即水泥砂漿噴涂法高效化。
CCCP技術(shù)(Centrifugally Cast Concrete Pipe--離心噴涂水泥內(nèi)襯管)是美國AP/M公司于2001年在30余年檢查井結(jié)構(gòu)性離心噴涂修復經(jīng)驗基礎上發(fā)展起來的一項用于管道的結(jié)構(gòu)性修復技術(shù)深入,目前該技術(shù)已在美國廣泛應用、加拿大等地經(jīng)大量工程檢驗的低成本管道結(jié)構(gòu)性非開挖修復技術(shù)關註度。
CCCP技術(shù)是將預先配制好的特種水泥灰漿修復材料泵送到位于管道中軸線上由壓縮空氣驅(qū)動的高速旋轉(zhuǎn)噴頭上,材料在高速旋轉(zhuǎn)離心力的作用下均勻甩向管道內(nèi)壁哪些領域,同時旋轉(zhuǎn)噴涂設備在牽引絞車的帶動下沿管道中軸線緩慢行駛敢於挑戰,使修復材料在管壁形成連續(xù)致密的內(nèi)襯層。當一個回次的噴涂完成后建立和完善,可以適時進行第二次提供了遵循、三次噴涂……,直到噴涂形成的內(nèi)襯層達到設計厚度大型。
一服務效率、 CCCP技術(shù)的主要特點有:
1.全結(jié)構(gòu)性修復明確相關要求,適用管徑為0.25m~4.0 m;
2.CCCP技術(shù)是在30年的PERMACAST檢查井離心噴涂修復的技術(shù)積累基礎上發(fā)明的技術(shù)主要抓手,技術(shù)成熟體製、可靠;
3.CCCP的內(nèi)襯灰漿材料創新科技,高強度纖維增強特種水泥服務延伸,可在潮濕基體表面噴涂;材料從2001年投入工程應用到現(xiàn)在具有重要意義,材料配方從未變動進一步,性能穩(wěn)定可靠;
4.特殊的材料配方強大的功能,使內(nèi)襯固結(jié)體具備了自我修復的性能實際需求,只要有水份存在的環(huán)境,內(nèi)襯管具有對毛細裂紋的自修復能力優勢,使內(nèi)襯具備了防滲性能善謀新篇;
5.全自動雙向旋轉(zhuǎn)離心噴涂,涂層均勻便利性、致密方法;
6.可針對管徑、埋深信息化技術、地下水發揮作用、地質(zhì)及管道破損等情況,靈活設計內(nèi)襯厚度逐步顯現,并可在任意管段變化內(nèi)襯厚度銘記囑托,大限度節(jié)約修復成本;
7.修復材料與基體表面緊密粘合自動化裝置,對基體上的缺陷示範、孔洞、裂縫等有填充和修補作用有很大提升空間,充分發(fā)揮了原有結(jié)構(gòu)的強度製度保障;
8.一次性噴涂修復距離可達300m,內(nèi)襯管連續(xù)的有效手段、無接縫統籌推進;
9.噴涂設備尺寸小、噴涂速度在調(diào)速絞車的回拉下進行關鍵技術,不受管道彎曲了解情況,轉(zhuǎn)角等限制;
10.對于超大斷面管涵和壓力管道技術研究,可在噴涂層之間加筋(鋼筋網(wǎng)重要的、纖維網(wǎng)等)開展研究,增加結(jié)構(gòu)的整體強度;
11.修復結(jié)構(gòu)防水相互融合、防腐蝕首要任務、不減少過流能力,設計使用壽命可達到50年以上不同需求;
12.設備體積小發展,設備少,一次性投資成本低總之。
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二面向、 CCCP技術(shù)適用范圍
1.CCCP技術(shù)可用于修復混凝土管、陶土管研學體驗、磚砌管建設項目、鑄鐵管、鋼管及塑料管材落實落細;
2.CCCP技術(shù)廣泛用于修復大直徑污水管道自動化、雨水管道;
3.可通過選用樹脂高品質、內(nèi)襯夾纖維網(wǎng)/鋼絲網(wǎng)等方式落地生根,采用CCCP技術(shù)對大直徑供水管道進行噴涂修復。
CCCP技術(shù)的工藝流程如下:
為保證內(nèi)襯層與既有管道的良好粘合健康發展,首先應對管道進行常規(guī)高壓清洗(圖1)使管內(nèi)不得有臟污殘留。



為將管壁疏松的鐵銹沖下來大數據,在清洗完泥沙等雜物后長效機製,采用AP/M的高壓旋轉(zhuǎn)清洗器對管壁進行更*的清洗,如果管道銹蝕嚴重或有殘留的防腐層數字技術,通過噴砂方式進行關(guān)閉除銹奮戰不懈。然后在進行一次高壓清洗;清洗完后措施,采用CCTV對管段進行檢查大大縮短,確認管道內(nèi)壁干凈后,采用海綿球?qū)艿肋M行1~2回次的擦拭緊密相關,將管道及管壁上的明顯水珠及管底積水吸走更默契了,然后進行CCCP內(nèi)襯施工。CCCP設備施工及安裝示意可參見圖2培訓。

(a)管道高壓清洗 (b)管道預處理

(c)旋噴器安裝 (b)離心噴涂
圖2: CCCP內(nèi)襯施工示意圖
三不合理波動、管道噴涂前后對比照片

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